ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ
Argentina Станок для формирования сложенных пакетов
Категория:
winnie@mypackmachine.com
Product Description
Интегрированное оборудование, обеспечивающее автоматическую укладку и точную формовку биг-бэгов, является ключевым этапом их предварительной подготовки к хранению и транспортировке; весь процесс осуществляется без участия человека. Формующий механизм оснащён сервоприводной системой электрических цилиндров, что позволяет автоматически измерять высоту загрузки и интеллектуально регулировать давление формования, обеспечивая плотное уплотнение содержимого биг-бэга и правильную геометрию его формы, а также предотвращая опрокидывание и перекос при транспортировке. Пятисторонний формовочный станок является стандартным решением для отрасли литиевых аккумуляторов, тогда как шестисторонний формовочный станок подходит для универсальных отраслей с требованиями к высокой штабелировке. Оборудование оснащено защитными ограждениями и противоударными бамперами для вилочных погрузчиков, бесшовно взаимодействует с передними и задними устройствами обвязки лентой и пленкообмоточными машинами и поддерживает интеграцию с системой MES.
Категории продуктов
- Пятисторонний формовочный станок (MY-WMZX1000): осуществляет пятистороннее электрическое цилиндрическое обжатие и формование крупнотоннажных мешков по вертикали, горизонтали и продольной оси; после формования габариты не превышают 1,1 м × 1,1 м × 1,5 м; предназначен для упаковки крупнотоннажных мешков в литий-ионной отрасли.
- Шестисторонний формовочный пресс (MY-LMZX1000): на основе пятистороннего формования добавлено формование нижней части, обеспечивается всестороннее обжатие по всем шести сторонам, что улучшает качество формования; подходит для отраслей пищевой и химической промышленности, где требуются большие грузоподъёмности и высокая плотность укладки.
Технические параметры
| Проект | Пятисторонний формовочный станок (MY-WMZX1000) | Шестигранный формовочный станок (MY-LMZX1000) |
|---|---|---|
| Способы пластической хирургии | Пятистороннее сервоприводное электрическое цилиндрическое прессование по осям «вверх–вниз», «вперёд–назад» и «влево–вправо» | Сервоприводные электрические цилиндры для экструзии по шести граням: верх, низ, перед, зад, слева и справа. |
| Скорость пластики | 20 тонн/час (специально для литиевых батарей) | 22 тонны в час |
| Размер после пластики | ≤1,1 м × 1,1 м × 1,5 м (литиевая батарея), возможна индивидуальная настройка | Можно полностью настроить в соответствии с требованиями клиента. |
| Полезная нагрузка | >2000 кг | >2500 кг |
| Скорость работы | 15 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя) | 13 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя) |
| Орган по стандартизации | Сервоприводная электрическая цилиндрическая система HUICHUAN | Сервоприводная электрическая цилиндрическая система HUICHUAN |
| Контрольное ядро | ПЛК Siemens S7-1200 + сенсорный экран Kunlun Tongtai диагональю 12 дюймов | ПЛК Siemens S7-1200 + сенсорный экран Kunlun Tongtai диагональю 12 дюймов |
| Общая мощность | 7,5 кВт | 11 кВт |
| Требования к источнику воздуха | 0,6 МПа, расход воздуха 200 л/мин | 0,6 МПа, расход воздуха 300 л/мин |
| Основной материал | Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304. | Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304. |
| Безопасная настройка | Сетка безопасности из углеродистой стали, противоударные бамперы для вилочных погрузчиков, аварийный выключатель | С пятисторонним формовочным станком + нижним противоударным устройством |
| Соответствие размерам пакета | ≤1200×1200×1000 мм | ≤1200×1200×1000 мм |
| Общий вес аппарата | ≥1000 кг | ≥1300 кг |
| Габариты оборудования по занимаемой площади | 3,0 м × 2,5 м × 2,0 м | 3,5 м × 3,0 м × 2,2 м |
Базовая конфигурация
Сервоприводная электрическая цилиндрическая система (Inovance), ПЛК Siemens, сенсорный экран Kunlun Taida, формующая и прижимная плита из нержавеющей стали 304, каркас из углеродистой стали с порошковым покрытием, привод транспортёра с частотным регулированием, фотоэлектрический датчик контроля высоты, защитная ограждающая сетка, противоударные упоры для вилочных погрузчиков, звуково-световая сигнализация, интерфейс взаимодействия с ПЛК.
Основные функции
- Автоматическая упаковка и формовка: точное обжатие по пяти или шести граням с помощью электрических цилиндров обеспечивает плотную упаковку материала в крупнотоннажных мешках, правильную форму и предотвращает их опрокидывание при транспортировке.
- Интеллектуальный контроль: оптико-электронный выключатель автоматически определяет высоту тоннажного мешка и интеллектуально регулирует давление и ход формовочного механизма;
- Полная автоматизация: взаимодействие с передним и задним оборудованием, автоматическая загрузка, формирование и разгрузка тоннажных мешков без участия человека;
- Самодиагностика неисправностей: поддерживается обнаружение сбоев фотоприёмника измерения высоты, превышения времени транспортировки, аварийной остановки и других сигналов тревоги; история тревог доступна для проверки и используется в качестве руководства по ремонту.
- Безопасность и защита: установлены защитные сетки, противоударные бамперы для вилочных погрузчиков и аварийные выключатели, что обеспечивает безопасность эксплуатации и оборудования;
- Регулируемые параметры: на сенсорном экране можно настроить давление, скорость и время формовки, что позволяет адаптироваться к мешкам различной грузоподъёмности.
- Интеграция данных: пластическая информация в режиме реального времени загружается в систему MES, что обеспечивает отслеживаемость производства.
Отрасли применения
Материалы для литиевых аккумуляторов на основе новых источников энергии, химическая промышленность, пищевая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность (автоматизированное складирование, формирование и упаковка в тоннажные мешки, а также операции по хранению и транспортировке).