Costa-Rica Горизонтальная спиральная дегазирующая упаковочная машина

Горизонтальная спиральная дегазирующая упаковочная машина использует тройную систему дегазации: крупнофракционное горизонтальное спиральное дозирование, механическое сжатие и дегазация под вакуумом. После первичного грубого дозирования крупной спиралью материал подвергается механическому сжатию через прижимную пластину, что позволяет удалить большую часть воздуха; в процессе точного дозирования мелкой спиралью остаточный воздух откачивается вакуумной системой. В завершение применяется интенсивная вибрация нижней части пакета в сочетании с вибрацией и уплотнением за счёт цилиндрических ударов, что обеспечивает более эффективную дегазацию по сравнению с вертикальными спиральными моделями и делает оборудование особенно подходящим для порошкообразных материалов с чрезвычайно высоким содержанием воздуха и крайне низкой плотностью. Основной функцией оборудования является весовое дозирование; в стандартной комплектации предусмотрены воздушные подушки для зажима пакетов, автоматический отцеп, два пылеуловителя и тройная система дегазации. Специализированная версия для литиевых аккумуляторов адаптирована к таким ключевым материалам, как фосфат железа лития и графитовый порошок; после упаковки тоннажные мешки получаются плотными, их можно сразу штабелировать и упаковывать, что делает оборудование совместимым с автоматизированными линиями упаковки.

Категория:

Costa-RicaПолностью Автоматическая Машина Для Упаковки Небольших Пакетов.

winnie@mypackmachine.com

Product Description

Дегазационная упаковочная машина — это специализированное оборудование, разработанное для упаковки порошкообразных материалов с высоким содержанием воздуха и большой пушистостью. Она выпускается в двух модификациях: вертикальной спиральной дегазацией и горизонтальной спиральной дегазацией. Машина сочетает функции шнековой подачи и механической или вакуумной дегазации, что позволяет эффективно удалять воздух из материала, повышать его насыпную плотность и предотвращать вздутие биг-бэгов и их деформацию при транспортировке. Это ключевое оборудование для упаковки порошков с высоким содержанием воздуха в отраслях производства литиевых аккумуляторов и химической промышленности.

Горизонтальная спиральная дегазирующая упаковочная машина использует тройную систему дегазации: крупнофракционное горизонтальное спиральное дозирование, механическое сжатие и дегазация под вакуумом. После первичного грубого дозирования крупной спиралью материал подвергается механическому сжатию через прижимную пластину, что позволяет удалить большую часть воздуха; в процессе точного дозирования мелкой спиралью остаточный воздух откачивается вакуумной системой. В завершение применяется интенсивная вибрация нижней части пакета в сочетании с вибрацией и уплотнением за счет цилиндрических ударов, что обеспечивает более высокую эффективность дегазации по сравнению с вертикальными спиральными моделями и делает оборудование особенно подходящим для порошкообразных материалов с чрезвычайно высоким содержанием воздуха и крайне низкой плотностью. Основной функцией оборудования является весовое дозирование; в стандартной комплектации предусмотрены воздушные подушки для захвата пакетов, автоматический отцеп, два пылеуловителя и тройная система дегазации. Специализированная версия для литиевых аккумуляторов адаптирована к таким ключевым материалам, как фосфат железа лития и графитовый порошок; после упаковки тоннажные мешки получаются плотными, их можно сразу штабелировать и упаковывать, что делает оборудование совместимым с автоматизированными линиями упаковки.

Технические параметры

Параметр-элемент	МЫ-СХТ-500 (500 кг / упаковка)	Специальная модель для литиевых батарей MY-SXT-LD (500 кг/упаковка)
Вес упаковки	500 кг / упаковка	500 кг / упаковка (специально для литиевых аккумуляторов)
Точность упаковки	±150 г (при взвешивании)	≤150 г (производится взвешивание, Метлер — Толедо)
Скорость упаковки	≥6 упаковок в час	≥5 пакетов в час (тройная дегазация)
Подача материала + способ дегазации	Вертикальная и горизонтальная шнековая подача + механическое прессование + вакуумная дегазация + механическое уплотнение	Вертикальная и горизонтальная спиральная подача с антиадгезионным покрытием + механическое прессование + вакуумная дегазация (синтерованная сетка из нержавеющей стали 316L) + механическое уплотнение
Способ измерения	Ниже — взвешивание (основной, стандартный)	Наземное взвешивание (основной продукт: датчик C3 и приборы компании Метлер-Толедо)
Способ зажима пакета	Карман для воздушного мешка (в стандартной комплектации, большой диаметр)	Клапан-зажим для воздушного мешка (в стандартной комплектации, без медно-цинкового покрытия, с большим диаметром)
Способы разъединения	Автоматическое отсоединение (в стандартной комплектации, большая тяга)	Автоматическое отсоединение (в стандартной комплектации, с изоляцией из фторопласта, большая тяга)
Степень вакуума	≤-0,08 МПа (вакуумная дегазация, регулируемая)	≤-0,09 МПа (вакуумная дегазация, регулируемая)
Повышение насыпной плотности	40%-50%	50%-60% (специально для литиевых электродных порошков)
Требования к материалу	Контакт с материалами — нержавеющая сталь 304, компоненты экструзии/дегазации — 316L.	Цельная конструкция из нержавеющей стали 304; части, контактирующие с материалом, покрыты напылением ETFE толщиной 0,3 мм; компоненты экструзии/дегазации — из стали 316L.
Требования к защите	Полностью герметичный, пылезащитный и герметичный	Внешние детали изготавливаются без использования меди и цинка, исключено попадание немагнитных примесей; полностью герметичная конструкция, предотвращающая утечку порошка и газа.
Конфигурация очистки от пыли	Двухвысокоточный импульсный пылеуловитель (в стандартной комплектации)	Двухступенчатый высокоточный импульсный пылеуловитель (в стандартной комплектации, точность фильтрации 0,1 мкм)
Источник питания	380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система	380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система
Общая мощность	10 кВт (включая подачу материала / дегазацию / пылеудаление)	15 кВт (включая подачу материала, дегазацию, пылеудаление, отбор проб и добавление материала)
Источник воздуха	0,4–0,6 МПа, расход воздуха ≤ 0,5 м³/мин	0,4–0,6 МПа, расход воздуха ≤ 0,6 м³/мин
Коммуникационный интерфейс	Резервный интерфейс DCS/MES (опция)	Стандартный интерфейс DCS/MES, реальное время загрузки и отслеживания данных по всему производственному процессу.
Соответствующий размер пакета	≥900×900×800 мм	≥900×900×800 мм (подходит для катодных материалов литиевых аккумуляторов)
Специальные характеристики для литиевых аккумуляторов (новое добавление)	/	Безмедный и безцинковый материал, напыление ETFE толщиной 0,3 мм, контроль содержания воздуха — менее 3%.
Общий вес аппарата	≥1300kg	≥1600kg
Габариты оборудования по занимаемой площади	3,5 м × 2,5 м × 3,8 м	3,8 м × 2,7 м × 4,0 м

Отрасли применения

Материалы для литиевых аккумуляторов нового поколения (литий-железо-фосфат, фосфат железа, графитовый порошок, материалы для положительного и отрицательного электродов литиевых аккумуляторов), химическая промышленность (угольный порошок, пигментный порошок, вспенивающий порошок и другие порошки с высоким содержанием газа), резиновая и пластмассовая промышленность (вспененные резиновые и пластмассовые порошки, легкие порошки).

Costa-RicaАвтоматическая машина для обмотки пленкой

Costa-RicaУпаковочная машина для тоннельных мешков емкостью 1000 кг для порошкообразных материалов — специализированное оборудование для литиевых батарей и пищевой промышленности

: следующий