ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ
Costa-Rica Станок для формирования сложенных пакетов
winnie@mypackmachine.com
Product Description
Интегрированное оборудование, обеспечивающее автоматическую укладку и точную формовку биг-бэгов, является ключевым этапом их предварительной подготовки к хранению и транспортировке; весь процесс осуществляется без участия человека. Формующий механизм оснащён сервоприводной системой электрических цилиндров, что позволяет автоматически измерять высоту загрузки и интеллектуально регулировать давление формования, обеспечивая плотное уплотнение содержимого биг-бэга и правильную геометрию его формы, а также предотвращая опрокидывание и перекос при транспортировке. Пятисторонний формовочный станок является стандартным решением для отрасли литиевых аккумуляторов, тогда как шестисторонний формовочный станок подходит для универсальных отраслей с требованиями к высокой штабелировке. Оборудование оснащено защитными ограждениями и противоударными бамперами для вилочных погрузчиков, бесшовно взаимодействует с передними и задними устройствами обвязки лентой и пленкообмоточными машинами и поддерживает интеграцию с системой MES.
Категории продуктов
- Пятисторонний формовочный станок (MY-WMZX1000): осуществляет пятистороннее электрическое цилиндрическое обжатие и формование крупнотоннажных мешков по вертикали, горизонтали и продольной оси; после формования габариты не превышают 1,1 м × 1,1 м × 1,5 м; предназначен для упаковки крупнотоннажных мешков в литий-ионной отрасли.
- Шестисторонний формовочный пресс (MY-LMZX1000): на основе пятистороннего формования добавлено формование нижней части, обеспечивается всестороннее обжатие по всем шести сторонам, что улучшает качество формования; подходит для отраслей пищевой и химической промышленности, где требуются большие грузоподъёмности и высокая плотность укладки.
Технические параметры
|
Проект |
Пятисторонний формовочный станок (MY-WMZX1000) |
Шестигранный формовочный станок (MY-LMZX1000) |
|---|---|---|
|
Способы пластической хирургии |
Пятистороннее сервоприводное электрическое цилиндрическое прессование по осям «вверх–вниз», «вперёд–назад» и «влево–вправо» |
Сервоприводные электрические цилиндры для экструзии по шести граням: верх, низ, перед, зад, слева и справа. |
|
Скорость пластики |
20 тонн/час (специально для литиевых батарей) |
22 тонны в час |
|
Размер после пластики |
≤1,1 м × 1,1 м × 1,5 м (литиевая батарея), возможна индивидуальная настройка |
Можно полностью настроить в соответствии с требованиями клиента. |
|
Полезная нагрузка |
>2000 кг |
>2500 кг |
|
Скорость работы |
15 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя) |
13 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя) |
|
Орган по стандартизации |
Сервоприводная электрическая цилиндрическая система HUICHUAN |
Сервоприводная электрическая цилиндрическая система HUICHUAN |
|
Контрольное ядро |
ПЛК Siemens S7-1200 + сенсорный экран Kunlun Tongtai диагональю 12 дюймов |
ПЛК Siemens S7-1200 + сенсорный экран Kunlun Tongtai диагональю 12 дюймов |
|
Общая мощность |
7,5 кВт |
11 кВт |
|
Требования к источнику воздуха |
0,6 МПа, расход воздуха 200 л/мин |
0,6 МПа, расход воздуха 300 л/мин |
|
Основной материал |
Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304. |
Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304. |
|
Безопасная настройка |
Сетка безопасности из углеродистой стали, противоударные бамперы для вилочных погрузчиков, аварийный выключатель |
С пятисторонним формовочным станком + нижним противоударным устройством |
|
Соответствие размерам пакета |
≤1200×1200×1000 мм |
≤1200×1200×1000 мм |
|
Общий вес аппарата |
≥1000 кг |
≥1300 кг |
|
Габариты оборудования по занимаемой площади |
3,0 м × 2,5 м × 2,0 м |
3,5 м × 3,0 м × 2,2 м |
Базовая конфигурация
Сервоприводная электрическая цилиндрическая система (Inovance), ПЛК Siemens, сенсорный экран Kunlun Taida, формующая и прижимная плита из нержавеющей стали 304, каркас из углеродистой стали с порошковым покрытием, привод транспортёра с частотным регулированием, фотоэлектрический датчик контроля высоты, защитная ограждающая сетка, противоударные упоры для вилочных погрузчиков, звуково-световая сигнализация, интерфейс взаимодействия с ПЛК.
Основные функции
- Автоматическая упаковка и формовка: точное обжатие по пяти или шести граням с помощью электрических цилиндров обеспечивает плотную упаковку материала в крупнотоннажных мешках, правильную форму и предотвращает их опрокидывание при транспортировке.
- Интеллектуальный контроль: оптико-электронный выключатель автоматически определяет высоту тоннажного мешка и интеллектуально регулирует давление и ход формовочного механизма;
- Полная автоматизация: взаимодействие с передним и задним оборудованием, автоматическая загрузка, формирование и разгрузка тоннажных мешков без участия человека;
- Самодиагностика неисправностей: поддерживается обнаружение сбоев фотоприёмника измерения высоты, превышения времени транспортировки, аварийной остановки и других сигналов тревоги; история тревог доступна для проверки и используется в качестве руководства по ремонту.
- Безопасность и защита: установлены защитные сетки, противоударные бамперы для вилочных погрузчиков и аварийные выключатели, что обеспечивает безопасность эксплуатации и оборудования;
- Регулируемые параметры: на сенсорном экране можно настроить давление, скорость и время формовки, что позволяет адаптироваться к мешкам различной грузоподъёмности.
- Интеграция данных: пластическая информация в режиме реального времени загружается в систему MES, что обеспечивает отслеживаемость производства.
Отрасли применения
Материалы для литиевых аккумуляторов на основе новых источников энергии, химическая промышленность, пищевая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность (автоматизированное складирование, формирование и упаковка в тоннажные мешки, а также операции по хранению и транспортировке).