ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ
Jordan Система паллетного склада
winnie@mypackmachine.com
Product Description
Описание продукта
Полностью автоматизированное оборудование для хранения поддонов и интеллектуальной транспортировки обеспечивает автоматизированное паллетирование упаковки в мешки-тонники, реализуя поэтажное хранение поддонов, их автоматическое разделение и точную подачу на упаковочные станции — при этом весь процесс проходит без участия человека. Установлены устройства ограничения положения поддонов, сигнализации о недостатке материала и обнаружения смещения, что позволяет хранить 8–10 стандартных поддонов типа «Чуань» или «Тянь». Оборудование взаимодействует с основным упаковочным агрегатом и конвейерной линией; корпус выполнен из углеродистой стали с порошковым покрытием, защищающим от коррозии, а транспортные компоненты изготовлены из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает высокий уровень защиты. Данное решение идеально подходит для автоматизированных производственных участков, где осуществляется упаковка крупнотоннажных материалов.
Технические параметры
| Проект | Значение параметра |
|---|---|
| Количество хранения | 8–10 шт. (стандартная модель, возможна индивидуальная настройка) |
| Соответствие размерам поддона | 1100×1100×150 мм / 1200×1200×150 мм (форма «Чуань» / форма «Тянь») |
| Способ транспортировки | Транспортировка на роликах из нержавеющей стали 304 |
| Потребляемая мощность | 1.5kW |
| Скорость работы | 10 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя) |
| Точность позиционирования | ±5 мм |
| Функция тревоги | Сигнал светозвуковой тревоги при нехватке материалов, сигнал тревоги при смещении поддона, сигнал тревоги при неисправности оборудования |
| Основной материал | Углеродистая сталь с порошковым покрытием (RAL7035), транспортные компоненты — нержавеющая сталь 304. |
| Степень защиты | IP55 |
| Общий вес аппарата | ≥800kg |
| Габариты оборудования по занимаемой площади | 3,0 м × 1,5 м × 2,0 м |
Базовая конфигурация
Стальной каркас с порошковым покрытием, конвейерная линия с роликовыми транспортёрами из нержавеющей стали 304, устройство для распределения поддонов, датчики ограничения положения, модуль сигнализации о нехватке материала, приводной двигатель с частотным регулированием, модуль совместного управления ПЛК, аварийный выключатель.
Основные функции
- Хранение 8–10 стандартных поддонов в герметичном виде позволяет сэкономить пространство цеха;
- Автоматическое распределение поддонов и их точная подача на упаковочный участок — весь процесс полностью автоматизирован;
- Многосенсорный контроль, обеспечивающий оперативное оповещение о недостатке материала и смещении;
- Связь с упаковочным комплексом: после установки поддона запускается процесс упаковки;
- Частотно-регулируемый привод, адаптирующийся к различным скоростям работы конвейерных линий;
- Оснащён аварийной кнопкой остановки, что обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования.
Отрасли применения
Материалы для литиевых аккумуляторов нового поколения, химическая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность, пищевая промышленность (сценарии автоматизированной упаковки крупнотоннажных материалов)