Namibia Автоматическая машина для обмотки пленкой

Оборудование для автоматической упаковки в верхнюю оболочку и полной обмотки тоннажных мешков пленкой представляет собой последний этап защиты при хранении и транспортировке таких мешков; за исключением замены рулона пленки весь процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме. Система использует фотоэлектрические датчики для автоматического определения высоты мешка, а поворотный стол и подъёмно-опускной механизм пленочной рамы работают с регулируемой частотой вращения. Количество слоёв и число оборотов обмотки можно свободно настраивать; разрыв пленки производится методом термического сплавления, а конец пленки автоматически приваривается к изделию, что предотвращает её ослабление. Данное оборудование выпускается в трёх модификациях: только верхняя оболочка, автоматическая полная обмотка и ручная обмотка.

Категория:

NamibiaПолностью Автоматическая Машина Для Упаковки Небольших Пакетов.

winnie@mypackmachine.com

Product Description

Оборудование для автоматической упаковки в верхнюю оболочку и полную обмотку тоннажных мешков — это последний этап защиты при хранении и транспортировке таких мешков; за исключением замены рулона пленки весь процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме. Система использует фотоэлектрические датчики для автоматического определения высоты мешка, а поворотный стол и механизм подъёма/опускания пленочной рамы работают с регулируемой частотой вращения. Количество слоев и число оборотов обмотки можно свободно задавать; разрыв пленки производится методом термического сплавления, а конец пленки автоматически приваривается к изделию, что предотвращает её ослабление и распускание. Данное оборудование выпускается в трёх модификациях: только верхняя оболочка, автоматическая полная обмотка и ручная обмотка. Автоматическая машина для полной обмотки, помимо функции верхней оболочки, дополнительно обеспечивает полную обмотку всего мешка, что повышает степень защиты и делает её особенно подходящей для отраслей с высокими требованиями к защите, таких как производство литиевых аккумуляторов и химическая промышленность.

Категории продуктов

Упаковочная машина для обмотки верхней части мешков: осуществляет обмотку только верхней части биг-бэга, предотвращая увлажнение и повреждение содержимого в верхней части; соответствует базовым требованиям по защите.
Автоматическая машина для обертывания пленкой (заказная модель): полное обертывание пленкой + верхнее покрытие, обеспечивающее всестороннюю защиту и предотвращающее увлажнение и загрязнение биг-бэгов со всех сторон; подходит для условий с высокими требованиями к защите.
Ручная обмоточная машина (простая модель): ручное управление, компактные габариты, низкая стоимость; подходит для небольших партий и неавтоматизированных производственных условий.

Технические параметры

Проект	Полностью автоматическая машина для обмотки верхней части упаковки (MY-MYCM1000)	Автоматическая машина для нанесения оболочки (заказная модель)
Способ обмотки пленкой / упаковки в пленку	Верхняя часть покрыта обёрточной плёнкой, термосвариваемой поштучно.	Цельная оболочка + верхняя накладка, термосварка + пневматическая кромкооблицовка
Эффективность упаковки	10–15 тонн в час (регулируется)	8–12 тонн в час (регулируется)
Параметры поворотного стола	Диаметр 1800–2000 мм, грузоподъёмность ≤2000 кг, частотно-регулируемый привод с диапазоном скоростей 0–13 об/мин.	Диаметр 2000 мм, допустимая нагрузка ≤2500 кг, частотно-регулируемый привод с диапазоном скоростей 0–10 об/мин.
Мощность двигателя	Поворотный стол — 1,1 кВт, подъём/опускание — 0,55 кВт, предварительное натяжение — 0,37 кВт.	Поворотный стол — 1,5 кВт, подъём/опускание — 1,1 кВт, предварительное натяжение — 0,37 кВт, обёртывание плёнкой — 1,5 кВт.
Функция рамы мембраны	Пневматическое автоматическое нанесение верхней и нижней пленки, предварительное растяжение до 200%.	Пневматическая автоматическая система нанесения верхней и нижней пленки + стенд для намотки пленки, предварительное растяжение до 200%
Способ разрыва пленки	Термовыключатель	Термоплавкий предохранитель + пневматическая кромкооблицовка
Сенсорная функция	Фотоэлектрический автоматический датчик высоты груза, регулируемый упор для ограничения высоты.	Совместное покрытие верхней части + датчик позиционирования с оболочкой
Требования к источнику воздуха	0.4-0.7MPa	0,4–0,7 МПа, расход воздуха 300 л/мин
Требования к источнику питания	380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система	380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система
Основной материал	Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304.	Углеродистая сталь с порошковым покрытием, части, контактирующие с материалом — нержавеющая сталь 304.
Соответствие размерам пакета	≤1200×1200×1500 мм	≤1200×1200×1500 мм
Общий вес аппарата	≥500kg	≥800kg
Габариты оборудования по занимаемой площади	3,0 м × 3,0 м × 3,5 м	3,5 м × 3,5 м × 4,0 м

Базовая конфигурация

Рама из углеродистой стали с порошковым покрытием, электрический вращающийся поворотный стол, регулируемая по высоте рама для нанесения пленки с частотным преобразователем, пневматический автоматический механизм подъёма и опускания пленки, модуль термического разрыва пленки, фотоэлектрический датчик контроля высоты, рама для предварительного растяжения пленки, панель управления, аварийный выключатель, модуль взаимной связи с ПЛК.

Основные функции

Автоматизированная защита: полное автоматическое нанесение верхней обёрточной плёнки и целостное обёртывание — за исключением замены плёнки, никакого ручного вмешательства не требуется;
Интеллектуальное сенсорное управление: оптико-электронный выключатель автоматически определяет высоту мешка-тонны и автоматически регулирует ход обмоточной или оболочечной пленки;
Настройка параметров: скорость вращения поворотного стола, скорость подъёма/опускания рамы для мембраны, количество слоёв/циклов намотки — все эти параметры можно свободно задавать;
Высокое предварительное растяжение: предварительное растяжение пленочной рамы может достигать 200%, что позволяет сэкономить расходные материалы для обмотки и снизить затраты на упаковку;
Надёжное разрывание плёнки: термосварка разрывной плёнки и хвостовой плёнки, что предотвращает ослабление обмоточной плёнки и обеспечивает высокий уровень защиты;
Синхронизация на конвейере: при синхронизации с машиной для упаковки в мешки-тонники после завершения упаковки автоматически запускается процесс обмотки пленкой или надевания пленочной оболочки;
Индивидуальная защита: на выбор — вариант с покрытием сверху или с оболочкой; подходит для защиты в различных отраслях.

Отрасли применения

Материалы для литиевых аккумуляторов нового поколения, химическая промышленность, пищевая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность (сценарии защиты при хранении и транспортировке в крупнотоннажных мешках — предотвращение увлажнения, повреждений и загрязнения).

NamibiaСтанок для формирования сложенных пакетов

NamibiaГоризонтальная спиральная дегазирующая упаковочная машина

: следующий