Namibia Умный склад — автоматизированный стеллажный склад

Интеллектуальное складское решение, интегрированное с полностью автоматизированной линией упаковки биг-бэгов и системой транспортировки RGV, обеспечивает автоматизированный приём готовой продукции в биг-бэгах на склад, высотное хранение и точный отбор со склада; применение высотных стеллажей значительно повышает коэффициент использования складских площадей цеха. Система оснащена штабелёром, AGV‑транспортёрами и системой управления складом, что позволяет реализовать интегрированное интеллектуальное управление производством и складским хозяйством, адаптируясь к требованиям складского хранения в различных отраслях — от литий‑ионной энергетики и химической промышленности до пищевой отрасли. Весь процесс осуществляется в режиме полной автоматизации без участия человека, что повышает эффективность складской работы и точность управления.

Категория:

NamibiaПолностью Автоматическая Машина Для Упаковки Небольших Пакетов.

winnie@mypackmachine.com

Product Description

Интеллектуальное складское решение, интегрированное с полностью автоматизированной линией упаковки биг-бэгов и системой транспортировки RGV, обеспечивает автоматизированный приём готовой продукции в биг-бэгах на склад, высотное хранение и точный отбор со склада; применение высотных стеллажей значительно повышает коэффициент использования складского пространства цеха. Система оснащена штабелёром, AGV‑транспортёрами и системой управления складом (WMS), а также бесшовно интегрируется с системами MES и DCS, что позволяет реализовать интегрированное интеллектуальное управление производством и складским хозяйством. По запросу клиента можно спроектировать складские помещения с нормальной температурой или с поддержанием постоянной температуры и влажности, что соответствует требованиям хранения в различных отраслях — от литий‑ионной энергетики и химической промышленности до пищевой отрасли. Весь процесс осуществляется в автоматическом режиме без участия персонала, что повышает эффективность складских операций и точность управления.

Технические параметры (кастомизированные ключевые параметры)

Проект	Стандартные настраиваемые параметры (могут быть скорректированы по запросу)
Тип стеллажа	Консольные высокие стеллажи, совместимые со стандартными поддонами типа «Чуань» и «Тянь»
Высота хранения	5–20 м (проектируется в зависимости от фактической высоты цеха)
Параметры штабелёра	Скорость движения — 100 м/мин, скорость подъёма — 20 м/мин, скорость вил — 10 м/мин.
Система управления складом	Интеллектуальная система управления складом WMS, поддерживающая интеграцию с MES/DCS.
Подключение устройства	Система транспортировки RGV, AGV-тележки, вилочные погрузчики (аварийные)
Способность к хранению	500–10 000 тонн (из расчёта на 1 000 м² складской площади)
Материал полки	Углеродистая сталь Q235B (покрытие порошковой краской для защиты от ржавчины)
Способ управления	Полностью автоматическое управление ПЛК + ручное управление на месте (аварийное)
Требования к источнику питания	380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система
Соответствующий размер пакета	≤1200×1200×1500 мм (включая поддон)
Одиночная несущая нагрузка	≤2500 кг (включая поддон + биг-бэг)
Общий вес оборудования	500 поддонов: ≥10 тонн; 1000 поддонов: ≥20 тонн
Габариты оборудования по занимаемой площади	Индивидуальная настройка в зависимости от объёма складских мощностей (для 1000 паллетных мест требуется около 500 м²).

Базовая конфигурация

Высокие стеллажи с горизонтальными балками, интеллектуальные штабелёры, транспортные AGV-карты, система управления складом WMS, датчики контроля грузов, конвейерные линии приёма и отгрузки, центральный блок управления PLC, модули интеграции с MES/DCS, панели местного оператора, система аварийной остановки и сигнализации.

Основные функции

Высокопроизводительное интеллектуальное складирование: использование высоких стеллажей для хранения значительно повышает коэффициент использования складских площадей и позволяет сократить занимаемую производственными цехами площадь;
Автоматизированный приём и отгрузка складских запасов: интеграция с RGV/AGV обеспечивает автоматический приём готовой продукции в мешках-тонниках на склад и точную отгрузку со склада без участия человека;
Интеллектуальное управление складом: система WMS в режиме реального времени отслеживает запасы, поддерживает запросы по остаткам, управление партиями и планирование отгрузок, обеспечивая высокую точность складского учёта.
Интеграция производства и складского хранения: интеграция с системами MES/DCS, обеспечивающая реальное время обмена данными между производством и складским хранением и реализующая интеллектуальное управление по всему цепочке;
Индивидуальное проектирование: возможна разработка складов при комнатной температуре и складов с поддержанием постоянной температуры и влажности, что позволяет соответствовать требованиям хранения материалов различных отраслей;
Аварийное управление: оснащение модулем ручного управления на месте, что позволяет в случае внезапной неисправности осуществлять ручное управление и обеспечивать бесперебойную работу склада;
Отслеживание происхождения запасов: ведётся реальное время учёт поступления, отгрузки и мест хранения каждого тонного мешка на поддоне, что обеспечивает полное прослеживание продукции по всей цепочке.

Отрасли применения

Материалы для литиевых аккумуляторов на основе новых источников энергии, химическая промышленность, пищевая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность (интеллектуальные складские системы для крупнотоннажных и массовых материалов, а также сценарии детализированного управления).

NamibiaАвтоматическая транспортировка материалов RGV

Namibianone

: следующий