ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ


Namibia Интеллектуальный трехмерный склад/трехмерный склад

Интеллектуальная логистическая и складская интегрированная система для линии упаковки в маленькие пакеты обеспечивает автоматизированную транспортировку поддонов с упакованными в маленькие пакеты товарными единицами и их интеллектуальное хранение. Стеллажный склад представляет собой систему со стеллажами среднего и малого типоразмера повышенной высоты, оптимально отвечающую потребностям хранения поддонов с упакованными в маленькие пакеты товарами; он оснащён небольшими штабелёрами и системой управления складом WMS, интегрированной с системами MES и DCS, что позволяет реализовать единое управление данными производственно-складской цепочки, обеспечить полностью автоматизированную эксплуатацию и повысить эффективность транспортировки и коэффициент использования складских площадей.

winnie@mypackmachine.com

Product Description

Интеллектуальная логистическая и складская комплексная система для линии упаковки в маленькие пакеты включает транспортные системы RGV/AGV и специализированный стеллажный склад для маленьких пакетов, обеспечивая автоматизированную перегрузку поддонов с упакованными в маленькие пакеты грузами и их интеллектуальное хранение. Транспортное оборудование RGV/AGV позволяет осуществлять точную точечную перегрузку поддонов в соответствии с планировкой цеха и бесшовно взаимодействует с обмоточными машинами и стеллажным складом; стеллажный склад выполнен по типу компактных высоких стеллажей, что оптимально отвечает требованиям хранения поддонов с упакованными в маленькие пакеты грузами, оснащён небольшими штабелёрами и системой управления складом WMS, интегрируется с системами MES и DCS, что обеспечивает единое управление данными производства и склада, полностью автоматизированную работу на всех этапах и повышение эффективности перегрузки и коэффициента использования складских площадей.

Технические параметры

Проект

Транспортное оборудование RGV

Транспортное оборудование AGV

Специализированный стеллажный склад для маленьких пакетов

Способ трансфера

Рельсовый автоматический трансфер

Лазерный SLAM безрельсовый трансфер

Хранение на высоких стеллажах, вход и выход паллетных роботов

Скорость работы

0–1,5 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя)

0–1,2 м/мин (регулируется с помощью частотного преобразователя)

Скорость движения штабелёра — 80 м/мин.

Номинальная нагрузка

≤1500 кг (включая поддон и картонную коробку)

≤1500 кг (включая поддон и картонную коробку)

Нагрузка на один поддон ≤1500 кг

Точность позиционирования

±5 мм

±10 мм

Точность позиционирования при входе и выходе из склада ±5 мм

Способность к хранению

50–500 тонн (из расчёта 500 м² складской площади)

   

Высота полки

3–10 м (изготавливается по высоте цеха)

   

Способ управления

ПЛК + сенсорный экран, поддержка совместного управления

Лазерная навигация SLAM + дистанционное управление

Система WMS + управление PLC

Требования к источнику питания

380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система

Питание от литиевой батареи (время работы — 8 часов)

380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система

Соответствие размерам поддона

1100×1100×150 мм / 1200×1200×150 мм

   

Общий вес аппарата

RGV: ≥300 кг; AGV: ≥500 кг; Склад (100 паллет): ≥5 тонн

   

Габариты оборудования по занимаемой площади

RGV (5-метровая трасса): 5,0 м × 1,0 м × 0,5 м; AGV: 1,2 м × 0,8 м × 0,5 м; склад (100 паллет): около 100 м².

   

Основные функции

Автоматизированная транспортировка: RGV/AGV обеспечивают автоматическую транспортировку поддонов без участия человека;  Интеллектуальное складирование: хранение на высоких стеллажах повышает коэффициент использования складских площадей;  Интеграция данных: интеграция с системами MES/DCS, что обеспечивает в режиме реального времени передачу данных о транспортировке и складском хранении;  Точное диспетчерское управление: поддержка взаимосвязанного управления несколькими рабочими станциями для обеспечения эффективного оборота поддонов;  Управление запасами: система WMS поддерживает запросы по остаткам, управление партиями и планирование отгрузки.

Отрасли применения

Материалы для литиевых аккумуляторов нового поколения, химическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтическая отрасль, резиновая и пластмассовая промышленность (интеллектуальная транспортировка поддонов с упакованными в маленькие пакеты коробками, интеллектуальные складские решения).