Станок для формирования сложенных пакетов

Интегрированное оборудование, обеспечивающее автоматическую укладку и точную формовку биг-бэгов, является ключевым этапом их предварительной подготовки к хранению и транспортировке; весь процесс осуществляется без участия человека. Формующий механизм оснащён сервоприводной системой электрических цилиндров, что позволяет автоматически измерять высоту загрузки и интеллектуально регулировать давление формования, обеспечивая плотное уплотнение содержимого биг-бэга и правильную геометрию его формы, а также предотвращая опрокидывание и перекос при транспортировке. Пятисторонний формовочный станок является стандартным решением для отрасли литиевых аккумуляторов, тогда как шестисторонний формовочный станок подходит для универсальных отраслей с требованиями к высокой штабелировке. Оборудование оснащено защитными ограждениями и противоударными бамперами для вилочных погрузчиков, бесшовно взаимодействует с передними и задними устройствами обвязки лентой и пленкообмоточными машинами и поддерживает интеграцию с системой MES.

Категории продуктов

1. Пятисторонний формовочный станок (MY-WMZX1000): осуществляет пятистороннее электрическое цилиндрическое обжатие и формование крупнотоннажных мешков по вертикали, горизонтали и продольной оси; после формования габариты не превышают 1,1 м × 1,1 м × 1,5 м; предназначен для упаковки крупнотоннажных мешков в литий-ионной отрасли.
2. Шестисторонний формовочный пресс (MY-LMZX1000): на основе пятистороннего формования добавлено формование нижней части, обеспечивается всестороннее обжатие по всем шести сторонам, что улучшает качество формования; подходит для отраслей пищевой и химической промышленности, где требуются большие грузоподъёмности и высокая плотность укладки.

Технические параметры

Базовая конфигурация

Сервоприводная электрическая цилиндрическая система (Inovance), ПЛК Siemens, сенсорный экран Kunlun Taida, формующая и прижимная плита из нержавеющей стали 304, каркас из углеродистой стали с порошковым покрытием, привод транспортёра с частотным регулированием, фотоэлектрический датчик контроля высоты, защитная ограждающая сетка, противоударные упоры для вилочных погрузчиков, звуково-световая сигнализация, интерфейс взаимодействия с ПЛК.

Основные функции

• Автоматическая упаковка и формовка: точное обжатие по пяти или шести граням с помощью электрических цилиндров обеспечивает плотную упаковку материала в крупнотоннажных мешках, правильную форму и предотвращает их опрокидывание при транспортировке.
• Интеллектуальный контроль: оптико-электронный выключатель автоматически определяет высоту тоннажного мешка и интеллектуально регулирует давление и ход формовочного механизма;
• Полная автоматизация: взаимодействие с передним и задним оборудованием, автоматическая загрузка, формирование и разгрузка тоннажных мешков без участия человека;
• Самодиагностика неисправностей: поддерживается обнаружение сбоев фотоприёмника измерения высоты, превышения времени транспортировки, аварийной остановки и других сигналов тревоги; история тревог доступна для проверки и используется в качестве руководства по ремонту.
• Безопасность и защита: установлены защитные сетки, противоударные бамперы для вилочных погрузчиков и аварийные выключатели, что обеспечивает безопасность эксплуатации и оборудования;
• Регулируемые параметры: на сенсорном экране можно настроить давление, скорость и время формовки, что позволяет адаптироваться к мешкам различной грузоподъёмности.
• Интеграция данных: пластическая информация в режиме реального времени загружается в систему MES, что обеспечивает отслеживаемость производства.

Отрасли применения

Материалы для литиевых аккумуляторов на основе новых источников энергии, химическая промышленность, пищевая промышленность, резиновая и пластмассовая промышленность (автоматизированное складирование, формирование и упаковка в тоннажные мешки, а также операции по хранению и транспортировке).